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塑料颗粒混合烘干机工作原理介绍及功能

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 塑料颗粒混合烘干机工作原理介绍及功能:
     对于注塑加工来说,最不可或缺的是干燥物料环节。大多数的工程塑料都具有吸湿性,加上外界天气的影响,塑料颗粒容易过度潮湿。用这种含湿量较高的原料注射成型产品,会使注塑件产生气泡或斑纹等表观质量问题,严重时甚至会降低产品的性能。因此,要在生产的过程中用干燥机对塑料原料做干燥处理。
 塑料颗粒混合烘干机工作原理。
    使用塑料干燥机可以将塑料原材料中的水分带走,从而避免生产过程中气泡的产生,促使产品达到理想的性能和外观,同时也可以降低废料的产生。
塑料干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿作业的,故可以缩短烘料的时间,节省工时。塑料干燥机的空气管路也都采用密闭循环系统,并装有过滤器,因此不会受到外界因素的影响。尽管塑料原料的干燥是一个相对简单的过程,但却是影响成品最为关键的步骤,因为在有些情况下,颗粒无法被完全干燥。
影响塑料颗粒干燥的因素
 1、干燥温度
热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就会被干燥的空气带走。
2、露点
在干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
▲塑料干燥机。
3、时间
在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。而不同材料干燥所需时间不同,因此需详细了解一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。


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